10T kaušų rafinavimo krosnis

10T kaušų rafinavimo krosnis
Detalių:
1. Maitinamas 2,5–4 MVA transformatoriumi, specialiai pritaikytu 10 tonų šildymui ir pasiekiantis didesnį nei 4 laipsnius per minutę arba lygų kaitinimo greitį, kad būtų galima sinchronizuoti su indukciniais arba EAF ciklais.
2. Turi 5-dėžių legiravimo sistemą ir stabilų trijų-elektrodų reguliavimą, kad būtų užtikrintas griežtas cheminių medžiagų tolerancija ir didelės našumo specialiojo plieno gamyba.
3. Integruotas su aukšto-slėgio dugno argono maišymu ir vandeniu-aušinamais stogais, kad paspartintų sieros pašalinimą ir efektyvų nemetalinių inkliuzų plūduriavimą.
4. Naudojamos laidžios kryžminės-svirtys ir modulinė kompaktiška konstrukcija, kad būtų kuo mažesni elektros varžos nuostoliai ir sutrumpėtų dirbtuvių erdvė bei įrengimo laikas.
Siųsti užklausą
Aprašymas
Siųsti užklausą

Produkto apžvalga

„10T Ladle Refining Furnace“ (LRF) yra antrinis rafinavimo įrenginys, specialiai sukurtas mažoms{1}}plieno gamybos linijoms, specialios plieno gamybos bandomajai gamybai, liejykloms ir metalurgijos tyrimams bei plėtrai. Paprastai suporuotas su elektrine lankine krosnele (EAF) arba indukcine krosnele (IF), LRF naudojamas terminei kompensacijai (pakaitinimui), kompozicijos mikro{3} reguliavimui, deoksidacijai, sieros pašalinimui ir inkliuzų pašalinimui. Tai užtikrina stabilias ir kontroliuojamas išlydyto plieno sąlygas tolesniam liejimui arba nuolatiniam liejimo procesui. Dėl kompaktiško dizaino ir ekonomiškai-efektyvių investicijų jis yra esminis naujovinimas mažoms-iki-vidutinėms įmonėms, siekiančioms pagerinti plieno kokybę.

 

Darbo principas

10T LRF naudoja trifazių elektrodų povandeninio lanko šildymo sistemą, kad kompensuotų išlydyto plieno šilumos nuostolius. Tuo pačiu metu dugne-pučiamo argono maišymo sistema sukuria cirkuliacinį srautą kaušelyje. Šis procesas užtikrina temperatūros ir cheminės sudėties homogenizaciją, kartu skatinant flotaciją ir nemetalinių inkliuzų pašalinimą. Visa metalurginė reakcija vyksta kontroliuojamoje atmosferoje ir specializuotame rafinavimo šlake, kad būtų užtikrinti nuoseklūs ir kokybiški rezultatai.

 

Techninės savybės

Tikslus terminis kompensavimas

  • Elektrinis lanko šildymas kompensuoja šilumos nuostolius transportavimo metu.
  • Tikslus liejimo temperatūros valdymas.
  • Atitinka griežtus temperatūros reikalavimus, keliamus mažo{0}}tonažo išlydytam plienui.

01

Argono maišymo sistema

  • Apatinis{0}}pučiamas argonas pagerina išlydyto plieno sklandumą.
  • Pagerina temperatūrą ir cheminį homogeniškumą.
  • Palengvina plūduriavimą ir inkliuzų pašalinimą.

02

Sudėties mikro{0}}reguliavimas ir lydinio valdymas

  • Palaiko didelio{0}}tikslumo lydinių priedus.
  • Sumažina lydinio oksidacijos nuostolius (išdegimo{0}}greitis).
  • Pagerina galutinės cheminės sudėties nuoseklumą.

03

Kompaktiškas konstrukcinis dizainas

  • Mažas plotas, idealiai tinka dirbtuvėms su ribota vieta.
  • Optimizuotas krosnies korpuso, portalo ir elektrodų sistemos išdėstymas.
  • Lengvas montavimas, priežiūra ir būsimos mastelio keitimas.

04

Pasirenkamas automatikos valdymas

  • Palaiko PLC{0}}pagrįstas valdymo sistemas.
  • Srovės, įtampos, temperatūros ir kitų svarbių parametrų stebėjimas realiuoju laiku-.
  • Padidina veikimo stabilumą ir saugumą.

05

 

Produkto privalumai

Patobulintas plieno kokybės stabilumas

Rafinavimas efektyviai sumažina kompozicijos svyravimus ir temperatūros gradientus, sumažina liejimo defektus ir užtikrina aukštą{0}}patikimumą.

Optimizuoti gamybos ciklai

Atskyrus pakartotinį kaitinimą ir rafinavimą nuo pirminės krosnies, lydymo įranga (EAF/IF) gali sutelkti dėmesį tik į lydymą. Tai padidina bendrą pralaidumą, ypač esant nedideliam{1}}nepertraukiamam gamybos ritmui.

Energijos vartojimo efektyvumas ir aplinkosaugos veiksmingumas

Tikslinis lanko šildymas apsaugo nuo perkaitimo. Argono maišymas pagerina metalurginės reakcijos efektyvumą, sumažindamas nereikalingas energijos sąnaudas. Suderinamas su dulkių ir dūmų valymo sistemomis.

Kontroliuojamos investicijos į mažus{0}}–-vidutinius projektus

10 -tonų LRF CAPEX ir OPEX yra palyginti žemi, todėl jis idealiai tinka bandomosioms linijoms, techniniams atnaujinimams ir mažoms plieno gamykloms.

 

Taikymo scenarijai

Mažos plieno gamyklos arba eksperimentinės gamybos linijos.

 

Legiruotojo plieno, įrankių plieno ir mažų{0}}specialių rūšių partijų gamyba.

 

Išlydyto plieno rafinavimas liejyklų įmonėms.

 

Metalurginiai tyrimai ir naujų medžiagų kūrimo projektai.

 

 

DUK

1 klausimas: kokias pagrindines problemas išsprendžia 10T LRF?

A: Tai visų pirma skirta šiluminei kompensacijai, kompozicijos apipjaustymui, deoksidacijai / desulfuracijai ir intarpų pašalinimui, siekiant stabilizuoti plieno kokybę.

2 klausimas: kokia įranga paprastai suporuojama su 10T LRF?

A: Paprastai jis yra suporuotas su elektrine lankine krosnimi (EAF) arba indukcine krosnimi (IF), kaip antriniu metalurgijos etapu.

3 klausimas: kiek trunka vidutinis rafinavimo laikas?

A: Priklausomai nuo plieno rūšies ir rafinavimo reikalavimų, procesas paprastai trunka nuo 30 iki 60 minučių.

4 klausimas: ar sistema gali būti automatizuota?

A: Taip. Galime sukonfigūruoti PLC ir HMI sistemas procesų stebėjimui ir duomenų registravimui pagal kliento poreikius.

5 klausimas: ar galima pritaikyti?

A: Taip. Mes teikiame individualų dizainą pagal konkrečias plieno rūšis, gamybos pajėgumus ir dirbtuvių išdėstymą.

Populiarus Žymos: 10t kaušų rafinavimo krosnis, Kinija 10t kaušų rafinavimo krosnių gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą